Nykyään tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä ihmisillä on yhä korkeammat vaatimukset elämänlaadulle ja aineellisen elämän kysyntä kasvaa, mikä johtaa resurssien ja energian jännityksiin. Samaan aikaan ympäristöasiat ovat yhä tärkeämpiä, pakkausteollisuudessa muoviset joustavat pakkausmateriaalit ovat saavuttaneet nopeaa kehitystä, mutta myös kestäneet vakavia haasteita. Muovisille joustopakkausmateriaaleille asetettujen vaatimusten lisäksi, jotta ne täyttävät eri tuotteiden pakkauslaadun ja tehokkuuden lisääntyvät vaatimukset, edellytetään, että sen on säästävä resursseja, säästää energiaa, oltava helppo kierrättää käytön jälkeen tai olla ympäristön vaikutuksesta helposti hajoava. teknologian kehityksen lähtökohtana, joten muoviset joustavat pakkausmateriaalit kehittyvät korkean suorituskyvyn, monikäyttöisyyden, ympäristönsuojelun ja sovellusalueiden laajentamisen suuntaan.
Suorituskykyisistä ja monikäyttöisistä muovisista joustopakkausmateriaaleista on nykyään tulossa kuumia pakkausmateriaaleja. Ja jotkut tuotteet on otettu teolliseen tuotantoon. Tällaisia materiaaleja ovat muoviset joustavat pakkausmateriaalit, kuten korkea estokyky, selektiivinen läpäisevyys, lämmönkestävyys, uudelleensulkeminen ja helppo avata. Niistä korkean esteen, valikoivan läpäisevyyden ja lämmönkestävien pakkausmateriaalien kehitys on nopeampaa.
1. Korkean esteen kestävät muoviset pakkausmateriaalit
Korkeasulkuisia muovipakkausmateriaaleja kehitetään elintarviketeollisuuden nopean kehityksen myötä, ja korkeasulkuisia pakkausmateriaaleja on kehitetty nopeasti ja käytetty laajalti pakkausteollisuudessa, erityisesti elintarvikepakkausteollisuudessa. Sillä on ollut rooli elintarvikkeiden laadun säilyttämisessä, tuoreuden säilyttämisessä, makujen säilyttämisessä ja säilyvyyden pidentämisessä sekä erilaisissa elintarvikkeiden säilöntätekniikoissa, kuten tyhjiöpakkauksissa, kaasunsyrjäytyspakkauksissa, suljetuissa hapettumisenestoainepakkauksissa, elintarvikekuivapakkauksissa, steriileissä täyttöpakkauksissa, ruoanlaitossa. pakkaus, nestemäinen kuumatäyttöpakkaus ja niin edelleen. Monet näissä pakkaustekniikoissa käytetyt muoviset pakkausmateriaalit vaativat erilaisia ominaisuuksia, mutta tärkeä asia on, että niillä on oltava hyvät sulkuominaisuudet. Seuraavassa on useita yleisiä joustavia suojamateriaalien pakkausmuotoja joidenkin esittelyjen tekemiseksi.
Yleisimmät korkean suojakalvon materiaalit ovat seuraavat:
(1) PVDC-materiaalit (polyvinylideenikloridi)
Polyvinylideenikloridi (PVDC) -hartsi, jota käytetään usein komposiittimateriaalina tai monomeerimateriaalina ja koekstrudoituna kalvona, on eniten käytetty korkeasulkuinen pakkausmateriaali. Niistä PVDC-pinnoitettujen kalvojen käyttö on erityisen laajaa. PVDC-pinnoitettu kalvo on polypropeenin (OPP) ja polyeteenitereftalaatin (PET) käyttö pohjamateriaalina. Puhtaan PVDC:n korkean pehmenemislämpötilan, lähellä sen hajoamislämpötilaa ja huonon yhteensopivuuden vuoksi yleisten pehmittimien kanssa, kuumennusmuovausta on vaikea ja vaikea levittää suoraan. Varsinaiset PVDC-kalvot ovat enimmäkseen vinylideenikloridin (VDC) ja vinyylikloridin (VC) kopolymeerejä sekä erityisen hyvien sulkuominaisuuksien omaavia kalvoja, jotka on valmistettu kopolymeroimalla metakrylaatin kanssa (MA).
(2) Nylon pakkausmateriaalit
Nylon pakkausmateriaalit ennen - suorakäyttöinen "nylon 6". Mutta "nailon 6":n ilmatiiviys ei ole ihanteellinen. Eräänlainen nylon (MXD6), joka on valmistettu m-dimetyyliamiinin ja adipiinihapon kondensaatiosta, on 10 kertaa ilmatiivisempi kuin "nylon 6", ja sillä on hyvä läpinäkyvyys ja puhkaisunkestävyys. Sitä käytetään pääasiassa korkean esteen pakkauskalvoihin elintarvikejoustopakkauksiin, joissa on korkeat estevaatimukset. Se on myös FDA:n hyväksymä elintarvikehygieniaan. Sen ominaisuus kalvona ****** on, että sulkuominaisuus ei heikkene kosteuden kasvaessa. Euroopassa MXD6-nailonin käyttö on PVDC-kalvojen vaihtoehtona erittäin laajaa ympäristönsuojeluongelmien vuoksi.
Lisäksi MXD6-nylon- ja EVOH-komposiittikalvo, jossa on kaksisuuntainen venyvyys, eräänlaisena korkean esteen nailonkalvona. Komposiittimenetelmiin kuuluu monikerroksinen komposiitti, ja myös MXD6-nailonin ja EVOH:n sekoitusmenetelmää käytetään.
(3) EVOH-materiaalit
EVOH - on yleisimmin käytetty korkeasulkuinen materiaali.
Tämän materiaalin kalvotyypit vedettömän tyypin lisäksi ovat kaksisuuntaisia vetotyyppiä, alumiinin haihdutustyyppiä, liimapinnoitetyyppiä ja niin edelleen. Kaksisuuntaisessa stretch-tyypissä on myös lämmönkestäviä tuotteita aseptiseen pakkaukseen. EVOH-hartsi- ja polyolefiini-, nailon- ja muiden hartsien koekstrudoitua kalvoa käytetään pääasiassa kotieläintuotteiden pakkaamiseen.
(4) epäorgaanisella oksidilla päällystetty kalvo
Laajalti korkeasulkuisena pakkausmateriaalina käytetyllä PVDC:llä on taipumus korvautua muilla pakkausmateriaaleilla sen jätteiden palamisessa syntyvän HCl:n aiheuttaman ympäristön pilaantumisen vuoksi. Esimerkiksi SiOX:lla (piioksidilla) päällystyksen jälkeen syntyvään ns. päällystettyyn kalvoon on kiinnitetty huomiota piioksidipinnoitteen lisäksi myös alumiinioksidin haihdutuskalvoihin. Sen ilmatiivis suorituskyky on sama kuin samalla menetelmällä saadun piioksidipinnoitteen.
2. Uusi muovikääre
Maataloustuotannon erikoistumisesta, yhä useammasta etäkuljetuksesta, tuoreiden hedelmien ja vihannesten kaukokuljetuksista sekä ihmisten elämänlaadun parantamista koskevista vaatimuksista johtuen tuoreiden hedelmien ja vihannesten säilyvyyden ja tuorekalvon säilyvyyden pidentämisen kysyntä kasvaa. kasvaa. Tuoreiden hedelmien ja vihannesten yhteinen piirre on, että ne jatkavat hengittämistä poiminnan jälkeen, ja hengitykseen liittyy aineenvaihduntaa, veden haihtumista ja eteenin tuotantoa, mikä edelleen kypsyttää hedelmiä ja vihanneksia, kunnes ne kuolevat. Samalla tämä ympäristö helpottaa bakteerien lisääntymistä ja lisääntymistä nopeasti, mikä saa hedelmät ja vihannekset nopeasti mätänemään. Hedelmien ja vihannesten säilyvyyden ja säilyvyyden pidentämiseksi uusien monikäyttöisten säilöntäkalvojen tutkimusta ja kehitystä on tehostettu kotimaassa ja ulkomailla.
Tuoreelintarvikkeiden pakkauksissa kiinnitetään suurta huomiota kaasun läpäisevyyteen ja valitaan erilaisia muovimateriaaleja. Elintarviketeollisuuden kehittyessä ja materiaalitieteen edistyessä elintarvikkeiden pakkausmateriaalina ei vaadita vain suurta kaasunkestävyyttä, vaan se vaatii edelleen selektiivisen läpäisevyyden funktion kehittämistä, eli pakkausten sisällön vaatimusten mukaisesti. päästää vain tarvittavat (tai tarpeettomat) kaasumolekyylit läpi sopivan kaasunsäätöympäristön luomiseksi. Tällainen läpäisevien pakkausmateriaalien valinta on astunut käytännön vaiheeseen ulkomailla, lähinnä liuenneen kaasumateriaalikalvon lisääminen, huokoisen zeoliitti- tai piioksidijauhekalvon lisääminen, gammasäteilyn käyttö kalvon ominaisuuksien muuttamiseksi ja diffuusiokertoimen käyttö vesipitoisuudessa, hydroksyyliryhmiä ja amidiryhmiä sisältävien kalvojen lisääminen. Lisäksi kalvoon voidaan lisätä joitain antibakteerisia aineita ja säilöntäaineita estämään bakteerien ja homeen kasvua ja lisääntymistä. Kone koostuu läpinäkyvästä kalvosta, jonka väliin on asennettu korkean osmoottisen paineen omaava aine. Tämän muovikääreen käyttö hedelmien ja vihannesten pakkaamiseen voi imeä hitaasti hedelmien ja vihannesten pinnalta tihkuvan veden, jotta saavutetaan säilyvyyden tarkoitus.
